سیم بند به عنوان یک سیستم مدیریت ادغام سیم های متعدد عمل می کند که عمدتاً با هدف بهینه سازی طرح و حفاظت از شبکه های کابل طراحی شده است.ساختار هسته ای آن شامل هادی های عایق شده است که واحدهای سیم کشی استاندارد برای انتقال کارآمد قدرت الکتریکی یا سیگنال های داده را تشکیل می دهندبه طور گسترده ای در زمینه های صنعتی و غیرنظامی استفاده می شود، از جمله الکترونیک خودرو (به عنوان مثال، اتوبوس های شبکه خودرو) ، تجهیزات هوافضا، ابزار پزشکی، ایستگاه های پایه ارتباطی،و سیستم های انرژی انرژی جدید √ سیم های سیم باید از مشخصات فنی سختگیرانه مانند سازگاری الکترومغناطیسی پیروی کنند، قدرت مکانیکی و طرح فضایی برای اطمینان از عملکرد پایدار و طول عمر در شرایط عملیاتی پیچیده.

فرآیند مونتاژ سیم

جزئیات فرآیند مونتاژ سیم

پویایی فرآیند مونتاژ سیم

تولید خودکار PCB مدرن دخالت دستی قابل توجهی را در تولید سیم کشی حفظ می کند.جمع آوری سیم های سیم کشی که با همکاری چند رسانا و تطبیق عملکرد الکتریکی مشخص می شود، نیاز به تنظیمات پویا توسط تکنسین های ماهر دارد.داده های صنعت نشان می دهد که بیش از۶۵٪ مراحل ساخت سیم های سیم کشی دستی باقی می مانند که توسط:

منالزامات توپولوژی سفارشی:هر کمربند بايد با پروتکل هاي رابط دستگاه مطابقت داشته باشه

منوظایف دقیقی که نیاز به بازخورد لمسی دارندمانند پیچاندن پایانه های نامنظم به سیم های متعدد.

در بخش های با قابلیت اطمینان بالا مانند هوافضا، فرآیندهای دستی نیز عملکردهای تشخیصی کیفیت در خط را که توسط اتوماسیون قابل دستیابی نیست، انجام می دهند.

الزامات کار فیزیکی در مونتاژ

وظایف کلیدی دستی عبارتند از:

منسیم ها رو از طریق آستین های محافظتی می کشم

مناستفاده از نوار پارچه ای در نقاط شاخه بندی

منکلي سيم هاي ترمينال به هم وصل شدن

مندستبندها رو به هم مي بندن

منبستن تسمه ها با نوار، کلیپ یا بند کابل

اتوماسیون در مونتاژ سیم

در حالی که تولید دستی ضروری است، اتوماسیون مراحل کلیدی را تکمیل می کند:

1.برش دقیق:ماشین های خودکار سیم ها را به طول دقیق برش می دهند.

2.پیچاندن پایانی/درآوردن:ماشين ها اتوماتيك كريپ كردن و وارد كردن وصل كننده را انجام مي دهند.

3.جوشاندن:سیم ها را از طریق دستگاه های پایش بسته می کنند.

4.پیچ و خم سیم:ابزارها سیم ها را برای کاهش فشار یا کاهش صدا می پیچند.

اتوماسیون اتصال های امن، عایق مناسب و محافظت قوی را تضمین می کند. انتخاب روش ها به خواسته های برنامه کاربردی، انواع سیم / کانکتور و دوام / زیبایی مطلوب بستگی دارد.

اصول طراحی مهندسی

مهندسان مشخصات سیم (ضخامت) را بر اساس ظرفیت حمل جریان و طول برای به حداقل رساندن افت ولتاژ و از دست دادن قدرت بهینه می کنند.طرح ها شامل استراتژی های کاهش تداخل الکترومغناطیسی هستند، مانند محافظت از سیگنال های حساس یا جدا کردن آنها از خطوط برق.

مواد برای ویژگی های خاص انتخاب می شوند:

منراننده ها:مس / آلومینیوم برای رسانایی و انعطاف پذیری.

منعایق بندی:PVC، پلی اتیلن یا تفلون برای مقاومت دی الکتریک، مقاومت حرارتی/شیمیایی و دوام.

منپوشش محافظ:مقاومت در برابر سایش/سایش و موانع حرارتی/رطوبتی را اضافه کنید.

کرمپینگ برای اتصال الکتریکی / مکانیکی امن به تغییر شکل فلزی کنترل شده متکی است ، در حالی که جوش شامل فلز پرکننده ذوب شده (سوخته) برای اتصال فلزی است.این تکنیک ها تعادل سختی فنی با محدودیت های عملی را برای دستیابی به قابلیت اطمینان، داربست های سیم دار با کارایی بالا